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PP塑料材质的用品遍布我们生活的方方面面，增加粘性苯溶型附着力促进剂，由于其稳定的化学性能及优良的耐高温性，很多液体容器也采用了PP塑料注塑。在注塑成型的物品表面喷涂色漆或者手感油可使物品更加美观。PP冰桶喷涂单组分色漆要求过百格和水泡测试，直接喷涂色漆无法通过测试，完全没有附着力，手扣油漆即大片脱落，这时就需要通过底涂PP水（PP处理剂）来解决问题。

工艺流程：

透明PP塑料冰桶喷涂白色单组分色漆。

解决问题：

PP塑料底材在喷漆或真空电镀工艺中通常会出现掉漆、掉镀层等问题。冰桶在未喷涂PP处理剂之前，百格测试油漆大片脱落，尤其是在冰桶底部PP塑料填充较厚的地方附着力更差。想要解决PP塑料表面处理出现的此类不良现象，首先要增加其附着力，W2060苯溶型附着力促进剂，因此需要在喷漆之前底涂一层PP水，通过处理剂形成的膜层达到连接基材与涂层的效果，形成稳定的结合力。施工时，底涂处理剂后，表干一段时间，再喷涂色漆烘干测试，可解决附着力问题。

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但大多数塑胶料由于本身材质问题，在喷涂及电镀工艺中都存在附着力问题，改性后附着力就更加的不稳定，因此塑料涂装前处理也就变的很重要，塑料喷涂油漆基础就是涂层是否能够牢固的附着在素材的表面，然而影响油漆与素材之间结合力的，除了表面的清洁，以及残留的油污，还有一个重要因素就是塑料具有结晶性大，极性小，润湿性差这些问题。

塑胶料附着力处理剂的应用就是从塑料本身的属性出发，通过改善表面活性以及分子间的作用力，深圳苯溶型附着力促进剂，提升塑料底材与油漆之间的层间结合力，相当于充当了底涂的角色，建立起塑料基材与油漆层间附着力的桥梁，解决涂装工艺中掉漆的缺陷。无论是PP料，尼龙料，尼龙加玻纤以及其它的塑胶料，喷涂不同类型的油漆，都可以借用附着力处理剂来解决掉漆问题。

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涂装工艺中油漆的附着力与涂装之后的效果质量有着很大的关系，优异的附着力可以有效的保障进度以及质量需求，而附着力差则会导致油漆涂装在底材上出现脱落或者是百格附着力测试掉漆的问题。所以油漆附着力不好是什么原因导致的？如何提升油漆附着力？成为涂装行业的重要话题。我们去判断油漆涂装质量的好坏一般除了基本的手扣和百格测试方法之外，其实还有很多比如水煮、折弯、冷冻、拉伸、盐雾、耐摔等等相关的测试方法。其目的就是检验涂层的涂装效果和质量，是分析油漆涂层是否合格，以及附着力差的原因的一项依据。

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